17 декабря студенты Института креативных индустрий и гостеприимства посетили крупнейшее в России производство по изготовлению гибкой упаковки – ООО «Полиграфоформление-ФЛЕКСО», одно из старейших предприятий отрасли.
Предприятие ведет свою историю с 1879 года, с тех времен, когда была основана «Хромолитография» Э. И. Маркуса, которая производила упаковку для табачной, парфюмерной и пищевой промышленности Российской Империи.
Сейчас это большое, современное предприятие, производящее более 1200 тонн гибкой упаковки и 1,2 млн листов офсетной печати ежемесячно.
Для студентов института, обучающихся по направлению подготовки «Реклама и связи с общественностью» провели интереснейшую ознакомительную экскурсию. Показали все производственные цеха и ознакомили с полным циклом производства: от получения дизайна упаковки, производства эластичных печатных форм, процесса смешивания краски для печатных машин и до самих печати, ламинации, резки и отделки готовой упаковки.
Кроме флексографической печати экскурсантам также рассказали об офсетной и глубокой печати, которую тоже производит предприятие.
Основными потребителями продукции этой компании являются производители продуктов питания, и всем удалось своими глазами увидеть трудоёмкий, многоступенчатый процесс производства упаковки для известнейших брендов.
После экскурсии студентам рассказали о возможностях прохождения производственной и преддипломной практики на предприятии, в том числе по направлениям SMM и связей с общественностью.
Вот лишь несколько впечатлений наших студентов об этой необычной поездке.
Анастасия Ивлева: «Мне понравилось! Было интересно окунуться в эту внутреннюю сторону производства. Посмотреть, как создаются фантики наших любимых конфет и упаковки известных продуктов. После посещения этого предприятия хочется не выкидывать каждую обертку, а рассмотреть ее и понять, через какой большой труд и какое количество сотрудников и машин она прошла».
Навизовский Ростислав: «Эта экскурсия заставила меня по-другому взглянуть на этикетки продуктов, которые я покупаю и употребляю каждый день. Теперь, выбрасывая обёртку от сникерса или любого другого продукта, я буду помнить, насколько многоступенчатым является процесс производства этикетки и как сложно работать в этой сфере».
Дмитрий Пирожков: «Было интересно. Не задумывался о том, что даже краски изначально подбирают в лаборатории, и только потом начинается производство. Удивительно было узнать, что на этом предприятии сделаны почти все этикетки, которые мы видим в магазине».
Александра Медведева: «Узнала о том, что упаковкам тоже надо настаиваться, и что для каждого вида и времени года – свои условия».
Каролина Городецкая: «Интересный опыт! В моменте подумала, что начну коллекционировать фантики, упаковки, этикетки. Мы покупаем продукты, съедаем содержимое и выбрасываем обертки (какими бы они не были) в мусорное ведро – обычный алгоритм действия любого потребителя – и даже не задумываемся, какая работа была проведена по созданию этих самых упаковок. Такой масштаб, целое производство со своей спецификой, с мощными механизмами и машинами, с огромным количеством мастеров, у каждого из которых свои задачи и своя ответственность. Переоценка ценностей с точки зрения профессионального подхода».
Софья Костромина: «Весьма необычный вышел опыт. Для нашей профессии важно понимать многие технические процессы, знать изнанку и особенности производства упаковки относительно материалов и цветов. Конечно, за один поход тяжело было усвоить много новой информации, но в голове выстроилась довольно стройная картинка. Хотелось бы поблагодарить университет за такую возможность!».
